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內(nèi)窺視覺檢測發(fā)展方向
發(fā)布時間:2021/8/13

工業(yè)內(nèi)窺鏡技術(shù)發(fā)展的四大主方向

超清晰及極細探頭,自動識別與分析技術(shù),原位內(nèi)窺鏡維修,立體顯示

超清晰及極細探頭

畫面的超清晰,例如:200萬以上像素。更容易發(fā)現(xiàn)細小的缺陷;探頭越細,更容易插入狹小的隙縫或腔體。


自動識別與分析技術(shù)

      各類金屬非金屬零件或者管道內(nèi)部表面缺陷是各類設備的重要的維護指標和判斷依據(jù),普通的工業(yè)內(nèi)窺鏡內(nèi)部目視檢測雖然可以進行人工檢測,但是工作效率比較低,人工辨識缺陷的能力存在誤差和標準不統(tǒng)一也會常常造成缺陷漏檢的發(fā)生。利用基于深度學習的自動檢測和缺陷識別技術(shù),不僅可以大大提高檢測效率,減少操作者的勞動強度,也保證了缺陷的識別能力不受操作人員的干擾



3D顯示

通過使用3D模型,您可以清楚地看到測量目標的外形和內(nèi)部復雜結(jié)構(gòu)


原位內(nèi)窺鏡維修

      原位內(nèi)窺維修即在不拆開的條件下,如對葉片卷刃的打磨、積炭的清理和發(fā)動機內(nèi)的小碎片的清理等。在民航現(xiàn)場維修特別是軍機快速搶修中,原位內(nèi)窺維修能極大節(jié)約時間和成本,應用價值很高。

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